柴油发电机组旋转整流器故障原因及处理方法

柴油发电机组旋转整流器在使用一定时间之后，会发生故障，往往导致整个发电机组无法正常运转，分析其故障原因和处理方法。

一、故障现象

旋转整流器通常是硅整流元件构成整流电路，若电路中一个或几个旋转硅元件损坏，损坏后的硅元件将失去单向导电性(正反向都导通)，造成电路处于短路状态。一旦旋转硅元件短路，当机组运行时，发电机无输出电压。若不及时发现和排除故障，就会导致交流励磁机电枢绕组烧毁，发电机被迫停机。

二、故障原因

1、旋转整流器硅整流二极管，因过压或过流而损坏。

2、旋转整流器的硅整流元件安装时扭力矩过大，导致管壳变形，内部硅片损伤。

3、负载功率因数过低，使励磁电流长期超过硅整流元件额定电流而使其损坏。

三、处理方法

1、应按图纸规定的电流等级配用旋转硅元件。如果手边无图纸资料，可按主发电机励磁电流值上靠到标准规格的硅元件。目前，国内生产的旋转整流器常见规格有16A、25A、40A、70A 和200A等几种。

2、合理选择旋转硅元件的电压等级，旋转硅元件的反向峰值电压URN应为10~15倍励磁电压UIN。

3、紧固旋转硅元件螺母，其扭力矩应适当，用恒力矩扳手旋紧螺母。紧固旋转硅元件螺母的扭力矩数值按表9-15所示的规定。

4、采取过电压保护措施。过电压保护通常在旋转整流器的直流侧装设压敏电阻或阻容吸取回路。

声明：此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请编辑持权属证明与本网联系，大家将及时更正、删除，谢谢。